Place of Origin:
China
Certificação:
SGS MTC
Número do modelo:
7075
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A bobina de alumínio 7075 é uma liga de alumínio de alta resistência comumente utilizada no fabrico de peças de aeronaves.que são conhecidos pela sua excelente relação resistência/peso e alta resistência à tração.
A liga de alumínio 7075 contém zinco como o elemento de liga principal, juntamente com pequenas quantidades de magnésio, cobre e cromo.conhecido como tratamento térmico, para melhorar ainda mais as suas propriedades mecânicas.
As principais características e características da bobina de alumínio 7075 para peças de aeronaves incluem:
Alta resistência: a bobina de alumínio 7075 oferece resistência excepcional, tornando-a adequada para componentes estruturais e peças críticas de aeronaves que exigem desempenho confiável em condições exigentes.
Leve: Apesar de sua alta resistência, a bobina de alumínio 7075 é relativamente leve.Isso permite que os projetistas de aeronaves reduzam o peso total, mantendo a integridade estrutural e aumentando a eficiência de combustível.
Excelente resistência à fadiga: A liga 7075 apresenta excelente resistência à fadiga, permitindo-lhe suportar ciclos de carga repetidos sem falhas.Isto é crucial para peças sujeitas a estresse constante durante as operações de voo.
Boa resistência à corrosão: Embora não seja tão resistente à corrosão quanto algumas outras ligas de alumínio, como a 2024, a bobina de alumínio 7075 ainda oferece uma resistência razoável à corrosão.Tratamentos de superfície e revestimentos de proteção adequados podem aumentar ainda mais a sua resistência à corrosão.
Máquinabilidade: Apesar de sua alta resistência, a bobina de alumínio 7075 pode ser mecanizada com relativa facilidade.
Devido à sua resistência excepcional e propriedades mecânicas, a bobina de alumínio 7075 é comumente utilizada na produção de componentes estruturais de aeronaves, como esparras de asa, estruturas de fuselagem, anteparas,e componentes do trem de pousoA sua fiabilidade, leveza e capacidade de resistir a condições adversas tornam-na a escolha preferida para aplicações de aeronaves críticas.
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Alta resistência à tração: a bobina de alumínio 7075 tem uma resistência à tração impressionante de cerca de 570 MPa (83.000 psi).tornando-o adequado para componentes que exigem resistência e integridade estrutural excepcionais.
Material de qualidade aeroespacial: o alumínio 7075 é comumente referido como uma liga de qualidade aeroespacial devido ao seu desempenho excepcional em aplicações de aviação.Cumprem as normas e especificações mais rigorosas da indústria., tornando-a uma escolha fiável para peças críticas de aeronaves.
Tratamento térmico: a bobina de alumínio 7075 pode ser submetida a vários processos de tratamento térmico para melhorar ainda mais suas propriedades mecânicas." que envolve tratamento térmico de solução seguido de envelhecimento artificialEste processo aumenta a resistência e dureza da liga, mantendo uma boa dureza.
Formabilidade limitada: em comparação com outras ligas de alumínio, como 6061, o alumínio 7075 tem uma formabilidade menor.Pode exigir técnicas e equipamentos de moldagem especializados para transformá-lo em peças de aeronave complexasNo entanto, a sua elevada resistência compensa esta limitação e proporciona uma excelente performance estrutural.
- Não.Não solúvel: a liga de alumínio 7075 é geralmente considerada não solúvel usando métodos convencionais devido à sua alta susceptibilidade a rachaduras durante a soldagem.certas técnicas avançadas de solda, como a soldagem por fricção (FSW), pode ser utilizada para juntar com sucesso peças de alumínio 7075.
Capacidade de anodização: a bobina de alumínio 7075 pode ser facilmente anodizada, o que envolve a criação de uma camada protetora de óxido na superfície.A anodização proporciona uma maior resistência à corrosão e permite a aplicação de revestimentos decorativos ou protetores para atender a requisitos específicos de projeto.
No geral, a bobina de alumínio 7075 é um material de alta resistência e leve concebido especificamente para aplicações aeroespaciais exigentes.e resistência à corrosão tornam-na uma escolha preferida para peças críticas de aeronaves, contribuindo para o desempenho geral, a fiabilidade e a segurança dos sistemas de aeronaves.
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